广东某电厂成立于2001年3月28日，装机容量为900万千瓦

锅炉作为电厂核心设备之一，其安全稳定的运行关乎电厂管理效益、经济效益以及社会效益，如何做好锅炉安全管理，尤其是锅炉四管防磨防爆管理一直是广东某电厂关注的重点。随着行业内锅炉防磨防爆管理信息化水平的整体提升，专业的锅炉防磨防爆可视化管理系统已经为越来越多的电力生产企业所认可。

在此背景下，广东某电厂与新博中心科技就锅炉信息化安全管理方面展开合作，新博中心科技通过建设锅炉防磨防爆可视化管理系统对广东某电厂的现有锅炉管理手段进行信息化、智慧化升级，以达到提升安全管理效率、降低泄爆发生概率的根本目标。

新博中心科技防磨防爆可视化管理系统结合大数据分析、数据可视化等技术，从体系建设、运行管理、检修管理等多个维度入手，为广东某电厂建立了以“一个平台、三类台帐、多种工具”为核心的锅炉安全管控平台。平台为广东某电厂实现了：

1、三维可视化：建设1:1高仿真锅炉三维模型，涵盖锅炉所有设备细节，实现了与受热面各类数据的互通互联，可在模型上进行相关数据的查询，并为员工培训提供直观的可视化工具。

2、台账管理工具：将原始台账、检修台帐及管理台账信息进行收集整理，实现对各类设备基本参数、各类检修记录等资料的归档统计和快速查询，实时掌握锅炉状态。

3、检修策划工具：根据检修级别、壁温监控数据、吹灰运行数据、劣化分析数据等信息智能生成推荐检修区域，并输出图表结合的重点检修策划文件。

4、劣化分析工具：通过大数据分析模型实现指定区域的减薄情况、剩余寿命情况、减薄速率分布情况的分析与计算，帮助用户逐步掌握锅炉的劣化发展规律。

5、定点垢量分析模块：根据实际测量的位置信息增加垢量的检修记录，同时通过不断积累垢量的记录信息，实现对垢量的计算以及分析功能。

6、壁温监控工具：根据壁温实时测点，基于温度场分析模型，进行多维度、多层次的超温分析统计，协助管理人员判断锅炉设备的健康状态。

7、启停机监督工具：用于跟踪机组主蒸汽温度、压力以及机组负荷三个核心指标的实时数值及波动速率，控制日常调整速率，减少氧化皮集中脱落堵塞的可能，积累数据辅助事故分析。

8、移动端电子沙盘：平台提供随时随地查看锅炉状态的手段，使管理更加直观便捷，降低沟通成本，提高工作效率。

2022年6月，锅炉防磨防爆可视化管理平台正式投入运行，平台助力广东某电厂全面降低锅炉泄爆概率，提升电厂安全管理水平，使电厂的高效、环保、安全的智慧安全管理新思想得到有效落实，广东某电厂锅炉四管防磨防爆工作正式进入信息化管理时代。